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淺析微型脫脂爐的脫脂工藝
淺析微型脫脂爐的脫脂工藝
更新時(shí)間:2022-11-12 | 點(diǎn)擊率:625
微型脫脂爐
是種采用加熱方法使工件表面的油脂揮發(fā)和燃燒而除去的機(jī)械設(shè)備,可與滲碳爐等組成聯(lián)合機(jī),利用滲碳爐排出的可燃廢氣作為脫脂爐的熱源。工件經(jīng)脫脂爐后進(jìn)人滲碳爐,起到清潔表面、增加滲碳能力的作用。
脫脂爐可用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的脫脂??啥沤^由于產(chǎn)品反復(fù)搬移、加熱與冷卻帶來的產(chǎn)品質(zhì)量事故,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
微型脫脂爐實(shí)現(xiàn)了定向氣流脫脂,強(qiáng)化脫脂效果,爐內(nèi)無藏脂死角,脫脂更加完全。爐內(nèi)壓力控制,實(shí)現(xiàn)微負(fù)恒壓燒結(jié),抑制金屬揮發(fā),改善產(chǎn)品致密性及質(zhì)量。蒸汽清脂系統(tǒng)消除清脂煩惱。采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度、動(dòng)作過程全自動(dòng)控制、PLC實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖,具有超壓、超溫水溫過高等聲光報(bào)警及聯(lián)鎖工能。提高生產(chǎn)效率的快冷系統(tǒng),配有內(nèi)循環(huán)快速冷卻裝置,高效換熱技術(shù)多方向吹向工件,冷卻快速均勻。較之外循環(huán)快速冷卻裝置,又具有占地小,面積小,起動(dòng)溫度高,真空抽速快等優(yōu)點(diǎn)。
說了這么多,你知道什么是脫脂工藝嗎?
“脂”是指粉末混合料在成型前,通常需要添加一些改善壓制過程,提高成型坯體強(qiáng)度的物質(zhì)成型劑,有時(shí)也叫粘結(jié)劑;工業(yè)上所稱的“脂”。
脫脂即為壓制后的坯體在燒結(jié)前,必須將其中所添加的脂去除,該過程稱為脫脂。脂的揮發(fā)點(diǎn)一般在400℃作用,一般脫脂的溫度也為400-600℃之間。
微型脫脂爐的脫脂法可與工件預(yù)熱合并在一起進(jìn)行,常用于處理各種帶材如硅鋼帶、不銹鋼,脫脂清洗后的鋼帶在可控氣氛中按熱處理工藝的要求加熱并冷卻到480-510℃進(jìn)入鋅鍋。
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