當前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 熔煉設(shè)備 > 真空感應(yīng)焊接爐 > KZGH-II微型真空感應(yīng)焊接爐高頻熔煉爐 熔樣機
簡要描述:微型真空感應(yīng)焊接爐高頻熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬棒材管材材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)非金屬材料如碳化硅氮化硅陶瓷等棒材管材的焊接熱處理等實用
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
1. 微型真空感應(yīng)焊接爐高頻熔煉爐設(shè)備用途
本產(chǎn)品為上開蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計,結(jié)構(gòu)新穎外形美觀。主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進行非金屬材料的高溫?zé)崽幚砗外F焊等處理。
2·微型真空感應(yīng)焊接爐高頻熔煉爐產(chǎn)品特點
1·加熱速度快,加熱速率可實現(xiàn)1000 ℃/min升溫速率。
2·帶側(cè)部加壓裝置,用于高溫加壓。
3·可在多種氣氛條件下熔煉:空氣狀態(tài)下、保護氣氛條件下和高真空條件下熔煉,買一種設(shè)備,實現(xiàn)多種功能;節(jié)約成本。
4·帶觸摸屏,可直觀觀察各個部件的操作流程,并能直觀顯示各個部件的運行狀態(tài)。
5·爐體全不銹鋼結(jié)構(gòu),并帶水冷,保證外殼溫度低于35 ℃,保護人員安全。
3·主要技術(shù)參數(shù)
3.1 設(shè)備電源功率:15 KW;
3.2 電源電壓:380 V、三相、50 Hz;
3.3 最高溫度與控溫精度:最高使用溫度1850 ℃(采用石墨環(huán)輔助加熱),帶高低溫紅外測溫和熱電偶監(jiān)測測溫;控溫精度±2 ℃;
3.4 可實現(xiàn)手動功率實時調(diào)節(jié)和程序儀表自動控制兩種控溫方式。程序控溫從室溫(熱電偶方式)或從低溫型紅外的工作溫度開始(小于200℃)。800℃以下平均升溫速率可以達到 1 ℃/s,最大升溫速率可以達到300℃/min;平均降溫速率范圍允許為 1 ℃/s~5 ℃/s;;
3.5 加熱區(qū)域:20-30 mm(石墨環(huán)軸向長度可調(diào)節(jié));
3.6 線圈配置:?50*25,1件,輔助加熱環(huán)及線圈位置相對固定,并設(shè)計定位裝置;
3.7工件尺寸:外徑約φ9.2-10.5 mm,長度500-4200 mm ,塞子長度約 8 mm;
3.8焊接方式:第一種為,管材右側(cè)端部需要被焊接,左側(cè)管子伸出爐外且能被密封,爐體右側(cè)不開口,頂桿對管子端部的塞子加壓(設(shè)計裝夾鎖緊),機械加壓范圍為0~600 N,可自動反饋調(diào)節(jié),控制精度達到 1 N;第二種為管子左右兩端均伸出爐外,對管子中間的接頭部位進行焊接,此時不要求對焊接件加壓。兩種方案可以通過更換部件的方式進行切換
3.9壓力控制:伺服電動自動控制;
3.8真空腔室尺寸:480*305*300 mm;
3.9極限真空度與壓升率(常溫):極限真空度≤5.0*10-3 Pa;壓升率(常溫)≤4.0 Pa/h;
3.10 機械加壓范圍:0~600 N,控制精度達到 1 N;
3.11保護氣氛:氦氣、氬氣≤0.05 MPa(表壓),氣體壓力大小可調(diào)節(jié),控制精度達到0.02 MPa;
3.12 管子設(shè)計多個托架進行支撐避免管子彎折。
3.12外形尺寸:4700×500×1400mm(L×W×H)(以實際設(shè)計為準);
3.13設(shè)備主機重量:約600 Kg;
3.14 控制方式:觸摸屏+plc;
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