詳細介紹
全自動小型熔樣機原理:
玻璃熔融法制備XRF的測試用玻璃熔片是這樣過程:試樣在助熔劑(如硼酸鋰鹽)的協(xié)助下,用鉑黃坩堝(一般鉑金/黃金質量比例為95/5)做導熱容器,通過高溫加熱熔融(熔樣溫度一般在1050℃-1300℃間),最后直接冷卻鍋底成型或鑄模冷卻成型制成玻璃熔片。玻璃熔片法作為XRF測試的制備樣品重要方法之一,有效減少甚至消除了樣品在XRF分析時的顆粒效應、基體效應、礦物效應等不良因素,提高了XRF的精確度,在鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥等行業(yè)有廣泛應用。本自動高頻熔樣機是為快速高效制備XRF分析用玻璃熔片而設計,整機結構合理,采用高頻感應加熱技術,有*的加熱速度,同時配備有高精度紅外測溫系統(tǒng)實時測溫并結合PID控溫技術確保熔樣過程的溫度準確性和重現性,很好的保障玻璃熔片的質量,采用直觀全觸摸屏設計,人機界面友好,操作簡單,PLC智能控制組成整機控制中樞,使得熔樣機具有*的自動化程度,穩(wěn)定和靈活操作特性。高頻快速加熱結合完整的溫度控制、運動搖勻、安全機制等設計使得本設備在玻璃熔片制樣上表現出高效穩(wěn)定特性,各項指標性能表現*,擁有很高的性價比,適用性強,可以滿足不同客戶對不同樣品的快速玻璃熔片制樣需求。
全自動小型熔樣機
特點:
1.臺式熔樣機,體積小,外形美觀。
2.采用7寸觸摸屏顯示控制,采用--鍵式操作,自動化程度高,有效減少對操作人員的烘烤。
3.采用AI人工智能控溫方式,具有升溫快、控溫精確、節(jié)能、運行穩(wěn)定等特點。
4.自動倒模成型,坩堝支架具有爐膛內前后擺動及自動倒模翻轉抖動功能,確保熔融坩堝內高溫液體樣品不殘留在熔融坩堝內。成型玻璃片可根據不同熔融樣品進行選擇冷卻方式(自然冷卻或者風冷),確保了優(yōu)良的熔樣效果。
5.選用進口發(fā)熱元件,溫度最高可達1 300"C,使用壽命比老型號設備提高20%,并且對難熔物質也具有優(yōu)良的熔融效果,熔制樣片重現性好,各項指標性能十分*。
6.爐膛進行優(yōu)化設計,爐膛溫度均勻型可達到土1度,保溫節(jié)能性能、抗腐蝕性、整體耐用度比老款設備提高1 0%,并具有爐膛部件不掉渣,不開裂,耐腐蝕等優(yōu)點確保設備高溫下可長期穩(wěn)定工作。
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